Modulaarisen kuivaimen periaate ja soveltaminen？

Paineilmaa käytetään teollisuuskentän eri näkökohdissa tärkeänä tuotantovoimana. Paineilman tuotantoprosessissa ilmassa kosteus tulee paineilmajärjestelmään yhdessä paineilman kanssa. Paineilman kosteus aiheuttaa paineilmaputken korroosion ja mikro -organismien lisääntymisen; Jos kosteutta ei poisteta, muodostettu kondensaatti kerääntyy järjestelmän alhaiseen pisteeseen, mikä aiheuttaa mahdollisen uhan teollisuustuotantoon, kuten ilmanohjauskomponenttien vikaantumiseen, laitteiden kulumiseen tai suoraan tuotantoprosessin kärkeen.

Perinteiset jäähdytyskuivaajat ja adsorptiokuivaajat ovat jo pitkään olleet tunnettuja tuotteita. Suurin osa näistä kuivaimista on asennettu ilmakompressoriasemille, ja kompressorin jälkeen ne kuivattavat koko järjestelmän paineilman. Tiedämme, että jokaisella eri käyttäjällä on erilaiset vaatimukset paineilman kuivumiselle paineilman käyttöpisteessä. Saman käyttäjän paineilmajärjestelmässä on myös erilaisia ​​kuivuusvaatimuksia. Siksi pakattu ilmankuivausmenetelmä on kuivua vain vaadittu osa vaaditun kuivuuden mukaan. Olipa kyseessä testiilma, tuotantopaja tai kenttäilma, olipa kyse sitten liikkuvaa ilmaa tai kiinteää ilmaa, paineilmankäyttäjillä on korkeammat vaatimukset paineilmankuivauksen välittömälle ja luotettavuudelle. Se perustuu tarpeeseen kuivua paineilma käyttöpisteessä, jota membraanityyppinen painekuivaus syntyi. Kalvon kuivausrumpu oli alun perin liuos pienille kaasunkäyttöpisteille ja kehittyi myöhemmin erilaisiin sopiviin levityskenttiin. 2. Kuten kuviossa 1 esitetään, jos molekyylikalvon molemmissa päissä on kaasu -osittainen paine (eri pitoisuudet), kaasumolekyylit diffundoivat kalvon läpi sivulta suuremmalla osittaisella paineella sivulle pienemmällä osittaisella paineella. Kaasumolekyylien diffuusionopeus polymeerikalvon läpi riippuu kolmesta näkökohdasta: a. Kalvomateriaalin rakenne, jonka kautta diffuusion on läpäistävä; b. Kaasumolekyylien koko c. Kaasun haihtumislämpötila jatkuvien laboratoriokokeiden avulla tutkijat ovat havainneet, että synteettinen polymeerikalvo on olemassa. Huoneen lämpötilassa, kuten kuviossa 2 esitetään, vesihöyryn molekyylien diffuusioprosentti polymeerikalvon läpi on 20 000 kertaa nopeampi kuin happimolekyylien. Tämä synteettinen molekyylikalvo on ihanteellinen materiaali vesimolekyylien erottamiseksi muista kaasumolekyyleistä. Tämä ominaisuus tekee tästä synteettisestä polymeerikalvosta perusmateriaalia kalvon kuivausrumpujen valmistukseen. 3. Polymeerikalvon rakenne

Polymeerikalvojen käytön alussa, koska käytettiin vain kalvon perusmateriaalia, molekyylikalvon selektiivisyys kaasuun oli suhteellisen alhainen. Kuten kuviossa 3 esitetään, tämä tarkoittaa, että kaasut, joilla on pienempi diffuusiotaajuus, voivat myös kulkea membraanimatriisimateriaalin, mukaan lukien typpi, erityisesti happi (tunkeutuminen voi saavuttaa 5%). Toisin sanoen pienen selektiivisyyden läpäisevät kalvot muodostavat suuren määrän vuotoja ja muuttavat ilmakoostumuksen erilaisten kaasujen koostumussuhteen rakennetta, mikä ei sovellu käytettäväksi hengitysilmassa.

Samanaikaisesti kaasumolekyylit kulkevat suoraan kalvon seinämän läpi, mikä aiheuttaa paineilman lian kertymisen kalvon pinnalle, mikä vaikuttaa kalvon käyttöikäyn. Muiden kaasujen läpäisemistä kalvon pinnalla käytetään takapesukaasuna, joten takapesukaasun tilavuus on vakio paineen perusteella. Takapesukaasua ei voida säätää, ja joustavuus on pieni. Siksi sitä ei voida mukauttaa suuriin virtaussovelluksiin, ja myös takapesukaasun tilavuushäviö on suuri.

Teknologian edistymisen myötä laboratoriot työskentelevät ahkerasti ratkaistakseen pienen selektiivisen läpäisevän kalvojen ongelmat. Muutamaa vuotta myöhemmin valmistettiin korkean selektiivisyyden läpäiseviä kalvoja, joilla oli erilaisia ​​tekniikoita. Esimerkiksi Bekon korkean selektiivisen läpäisevyyskalvon ollessa pinnoituskerros kiinnitetään korkean selektiivisen läpäisevyyskalvon sisäpuolelle, kuten kuviossa 4 esitetään, mikä periaatteessa saavuttaa ihanteellisen vaikutuksen, että vain vesimolekyylit voivat tunkeutua läpäisevään kalvoon.

Koska alhaisen selektiivisen läpäisevyyskalvon kustannukset ovat alhaiset ja yksinkertainen valmistus, markkinoilla on paljon alhaisia ​​selektiivisiä läpäisevyyskalvojen kuivausrumpuja. Menetelmä alhaisen selektiivisen läpäisevyyskalvon kuivausrumpujen erottamiseksi on kuivausrummun sulkeminen ja mitata, onko paineilman kulutus edelleen. Jos ilmankulutus on edelleen paine, käytetään alhaisen selektiivisen läpäisevyyskalvon. Jos ilmankulutusta ei ole painetta, korkea selektiivinen Perm