DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co, Ltd.
2024-12-17Ero kylmän kuivaimen ja adsorptiokuivaajan välillä?
2024-12-17Modulaarisen kuivaimen periaate ja soveltaminen?
2024-12-17Varotoimenpiteet kylmien kuivausryhmien käyttämiseen?
2024-12-17Tulevan elintarvikkeiden säilyttämisen salaisuuksien tutkiminen: Sisäänpääsy korkean tehokkuuden pakastekuivaustekniikan maailmaan-Freeze Dryer
2025-02-20 Olefiilisen suunnittelun taustalla oleva logiikka: tasapaino tehokkuuden ja tukkeutumisen vastaisen välillä
Öljynpoistosuodattimien ydinryhmä on tasapaino öljyn pisaran sieppauksen tehokkuuden ja suodatinmateriaalin huokosen tukkeutumisen riskin välillä. Jos perinteiset suodatinmateriaalit käyttävät voimakasta oleofiilistä pintaa (kosketuskulma <90 °), vaikka ne voivat nopeasti adsorboida öljynpoistoaineen, öljynpoistoaine on alttiita muodostamaan "nestemäisen sillan" huokosten sisäänkäynnille aiheuttaen voimakkaan lisääntymisen ilman virtauksen kestävyydessä; Jos käytetään oleofobista pintaa (kosketuskulma> 110 °), öljynpoistoaineen tarttuminen on vaikeaa ja suodatustehokkuus vähenee merkittävästi.
Heikko oleofiilinen muotoilu (kosketuskulma 90 ° -110 °) saavuttaa tasapainon seuraavien mekanismien kautta:
Dynaaminen adsorptiovapaus: Suodattimen pinta muodostaa "heikko vuorovaikutus" Öljynpoistoaine tehokkaasti . Öljynpoistoaine osui usein pintaan Brownian liikkeen aikana, mutta ne eivät ole syvästi soluttautuneet huokosten tukkeutumisen välttämiseksi.
Kriittinen kostutushallinta: Kun öljynpoistoaineen tilavuus ylittää kriittisen arvon (noin 5-10 mikronia), pintajännitys ja painovoima toimivat yhdessä murtautuakseen suodatinmateriaalin pintaenergiakynnyksen läpi ja poistoaine irtoaa ja siirtyä nestemäiseen keräysonteloon.
Virtauskenttähäiriöiden toleranssi: Heikosti olefiiliset pinnat kestävät tietyn asteen turbulenssia häiriöitä varmistaen, että öljynpoistoaine voidaan silti tehokkaasti vangita monimutkaisissa ilmavirroissa.
Pintakemiallinen modifikaatio: Fluorattujen silaanin dopingtekniikan tekniikan toteutus
Avain heikon oleofiilisyyden saavuttamiseen on suodattimen pinnan kemiallinen modifikaatio, jonka joukossa fluorattu silaanin (kuten heptadekafluorodekyylitrimetoksisilaani) doping -tekniikka on edustavin. Tämä tekniikka rakentaa hallittavan oleofiilisen rajapinnan seuraavien vaiheiden avulla:
1. Substraatin esikäsittely
Suodatinsubstraatti (kuten lasikuitu, polytetrafluorietyleenikalvo) on puhdistettava plasma- tai alkalinen syövytetty pinta-epäpuhtauksien poistamiseksi ja aktiivisten ryhmien, kuten hydroksyylin (-OH), poistamiseksi reaktiokohtien aikaansaamiseksi seuraavaa kemiallista sitoutumista varten.
2. Fluoratun silaanin suunnattu laskeuma
Substraatti upotetaan fluorattujen silaanin orgaaniseen liuottimeen (kuten etanoli), ja silaanimolekyylit tiivistetään substraatin pinnalla olevien hydroksyyliryhmien kanssa Sol-Gel-menetelmän tai kemiallisen höyryn laskeutumisen (CVD) kautta muodostamaan siloksaanisidos (SI-o-si) -verkosto. Tämä prosessi vaatii reaktiolämpötilan (50-80 ° C) ja ajan (2-6 tuntia) tarkan hallinnan silaanikerroksen (noin 10-50 nanometriä) tasaisen paksuuden varmistamiseksi.
3. Liitäntäenergian säätely
Fluorattujen silaanin fluorihiiliketjussa (C-F) on erittäin alhainen pintaenergia (noin 6-8 mJ/m²), mikä voi merkittävästi vähentää öljynpoistoaineen kostuttavuutta suodattimen pinnalla. Säätämällä fluorivetyketjun pituus silaanimolekyylissä (kuten C8, C10, C12) ja seostamiskonsentraatiossa (0,5%-5%), kosketuskulmaa voidaan säätää tarkasti alueelle 90 ° -110 °.
4. mikrorakenteen optimointi
Öljynpoistoaineen dynaamisen sieppauskyvyn parantamiseksi suodatinmateriaalin pinta käyttää usein mikro-nanokomposiitirakennetta:
Nanomittakaavan karheus: Sol-geelimenetelmällä otetaan käyttöön piidioksidnanohiukkaset "Peak-Valley" -rakenteen muodostamiseksi öljynpoistoaineen ja pinnan välisen kosketuspinnan lisäämiseksi.
Mikrometrin mittakaavat: Suuntaurat on rakennettu suodatinmateriaalin pinnalle käyttämällä laser etsaus- tai templaattimenetelmää ohjaamaan öljynpoistoainetta siirtymään tietyllä polulla.
Suunnittelun todentaminen ja oleofiilisen suunnittelun parantaminen
1. Laboratorion todentaminen: Öljypisaran sieppaustehokkuus ja estämisen vastainen suorituskyky
Öljypisaran sieppauskoe: Suodatinmateriaali asetetaan öljyä sisältämään ilmavirtaukseen (öljyn sumupitoisuus 5-20 mg/m³), ja öljynpoistoaineen liikkeen etenemissuunta pinnalla havaitaan mikroskoopin kautta. Tulokset osoittavat, että heikon oleofiilisen suodatinmateriaalin öljypisaran sieppausnopeus on 30% -50% korkeampi kuin perinteisen oleofobisen suodatinmateriaalin, ja öljypisaran irrottautumisaika lyhennetään arvoon 1/3.
Lahoituksenestotesti: Simuloiduissa työolosuhteissa (virtausnopeus 1,2 m/s, lämpötila 60 ° C) 72 tunnin ajan heikon oleofiilisen suodatinmateriaalin paineeron lisäys (ΔP) on vain 1/5 voimakkaan oleofiilisen suodatinmateriaalin, eikä tukkeumasta ole selvää merkkiä.
2. käytännön sovellus: Vakaus monimutkaisissa työolosuhteissa
Laaja lämpötila -alueiden mukauttamiskyky: -20 ° C -80 ° C: lla fluorattu silaanipinnoite ylläpitää vakaa heikkoa oleofiilisyyttä, välttäen öljynpoistoaineen jähmettymisen alhaisissa lämpötiloissa tai pinnoitteen heikkenemistä korkeissa lämpötiloissa.
Kemiallinen yhteensopivuus: Suodatinmateriaali kestää lyhytaikaisen kosketuksen happamien ja emäksisten ympäristöjen (pH 3-11) ja orgaanisten liuottimien (kuten etanoli ja asetoni) kanssa varmistaen luotettavuuden skenaarioissa, kuten elintarvikkeiden käsittely ja kemiallinen tuotanto.
3. Taloudellinen ylläpito: Suodatinelementin käyttöikä ja energiankulutus optimointi
Laajennettu suodatinelementin käyttöikä: Heikko lipofiilinen muotoilu pidentää suodatinelementin korvausjaksoa 3-6 kuukauden perinteisistä tuotteista 8-12 kuukauteen vähentäen käyttö- ja ylläpitokustannuksia.
Vähentynyt energiankulutus: Suodatinmateriaalin alhaiset vastusominaisuudet vähentävät järjestelmän energiankulutusta 10%-15%, mikä on vihreän valmistuksen suuntauksen mukainen.
Lipofiilisen suunnittelun rajoitukset ja tulevaisuuden suunnat
1. tekniset rajoitukset
Emulgoitu öljynkäsittely: Emulgoituneelle öljyllä, jonka hiukkaskoko on <0,1 mikronia, heikon lipofiilisten suodatinmateriaalien sieppaustehokkuus on rajoitettu, ja demulgiferien esikäsittely tai sähköstaattinen hyytymistekniikka on yhdistettävä.
Regeneraatioongelma: Fluoratut silaanipinnoitteet voivat epäonnistua useiden puhdistusten jälkeen, ja korjattavissa tai hajoavia suodatinmateriaaleja on kehitettävä.
2. tulevat teknologiset läpimurtot
Älykäs vasterajapinta: Kehitä lämpötila/kosteusherkät päällysteet olefilisyyden säätämiseksi dynaamisesti työolosuhteiden mukaan.
Bioninen suunnittelu: Opi lootuslehden pinnan mikro-nanorakenteesta superololofobisen superolofiilisen komposiitirajapinnan rakentamiseksi öljynpoistoaineen suunnan kuljetuksen saavuttamiseksi.
Vihreät materiaalit: Tutustu biopohjaisiin fluoratuihin silaani- tai kierrätettäviin suodatinmateriaaleihin ympäristötaakan vähentämiseksi.
Tekijänoikeus © DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co, Ltd. Oikeudet pidätetään. Mukautettujen kaasunpuhdistimien tehdas
