DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co, Ltd.
2024-12-17Ero kylmän kuivaimen ja adsorptiokuivaajan välillä?
2024-12-17Modulaarisen kuivaimen periaate ja soveltaminen?
2024-12-17Varotoimenpiteet kylmien kuivausryhmien käyttämiseen?
2024-12-17Tulevan elintarvikkeiden säilyttämisen salaisuuksien tutkiminen: Sisäänpääsy korkean tehokkuuden pakastekuivaustekniikan maailmaan-Freeze Dryer
2025-02-20 Miksi pakatut ilmansuodattimet välttämätöntä?
Nykyaikaisessa teollisuustuotannossa pakattu ilma tunnetaan "teollisuuden neljänneksi suurin energialähde", ja sitä käytetään laajasti monilla aloilla, kuten elintarvikkeissa ja juomissa, lääkkeissä, elektroniikassa ja mekaanisessa prosessoinnissa. Käsittelemätön paineilma sekoitetaan kuitenkin usein suuren määrän epäpuhtauksien kanssa. Nämä näennäisesti merkityksettömät aineet voivat aiheuttaa vakavan uhan tuotantolaitteille ja tuotteiden laadulle. Siksi paineilmansuodattimista on tullut välttämätön avainlaite teollisuustuotantoprosessissa.
Paineilmassa on monenlaisia epäpuhtauksia, mukaan lukien pääasiassa kiinteät hiukkaset, öljysumut, vesihöyry ja mikro -organismit. Kiinteät hiukkaset voivat tulla metallirosista, jotka syntyvät ilmakompressorin sisäisen kulumisen avulla, ruoste putoaa putken sisäseinästä tai pöly ja sora ulkoisessa ympäristössä. Nämä hiukkaset ovat kuin "mikroluotit" paineilman nopean virtauksen alla, mikä aiheuttaa pneumaattisten laitteiden tarkkuusosien, kuten sylinterien, solenoidiventtiilien, pneumaattisten työkalujen jne., Puuttoa, mikä johtaa vähentyneeseen laitteiden käyttötarkkuuteen, lyhentyneeseen käyttöikään ja tasaisesti aiheuttamaan laitteiden epäonnistumista ja sammutusta. Elektronisen siruvalmistuksen prosessissa jopa mikronikokoiset hiukkaset voivat aiheuttaa sirun oikosulkuja tai suorituskykyvaurioita, mikä johtaa valtaviin taloudellisiin menetyksiin.
Öljymumun läsnäoloa ei myöskään pidä sivuuttaa. Ilmakompressorin toiminnan aikana tarvitaan voiteluöljyä komponenttien välisen kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Osa voiteluöljystä puretaan paineilman kanssa öljyn sumujen muodostamiseksi. Elintarvike- ja lääketeollisuudessa, kun öljysumu on sekoitettu tuotteeseen, se ei vaikuta vain tuotteen makuun ja laatuun, vaan se voi myös vahingoittaa kuluttajien terveyttä, rikkoen asiaankuuluvien teollisuudenalojen tiukkoja hygieniastandardeja ja sääntelyvaatimuksia. Suihkutusteollisuudessa öljysumu aiheuttaa vikoja, kuten kutistumisreiät ja pinnoituksen pinnoituspinnalle, vähentäen tuotteen ulkonäköä ja laatua.
Kun paineilma jäähdytetään, vesihöyry tiivistyy nestemäiseen veteen, joka voi syövyttää putkia ja laitteita, nopeuttaa metalliosien ruostetta ja vaikuttaa pneumaattisten laitteiden normaaliin toimintaan. Kylmässä ympäristössä putken kertynyt vesi voi jäätyä aiheuttaen putken repeämisen ja aiheuttaa turvallisuusonnettomuuksia. Mikro -organismeja, kuten bakteereja ja hometta, on erittäin helppo kasvattaa ja moninkertaistaa kosteassa paineilmaympäristössä. Ne saastuttavat tuotteita, etenkin lääke- ja elintarviketeollisuudelle. Liialliset mikro -organismit voivat aiheuttaa vakavia elintarviketurvallisuus- ja huumeiden laatuongelmia.
Paine ilmansuodattimet ovat tehokas ratkaisu näiden epäpuhtauksien vaarojen käsittelemiseen. Niiden ydinrooli on suodattaa ja puhdistaa paineilma tehokkaasti. Eri suodatusvaatimusten mukaan pakatut ilmansuodattimet voidaan jakaa eri luokkiin ja tyyppeihin, kuten ensisijaiset suodattimet, välisuodattimet ja korkean tehokkuuden suodattimet. Ensisijaisia suodattimia käytetään pääasiassa suurempien kiinteiden hiukkasten ja nestemäisen veden poistamiseen; Välisuodattimet voivat edelleen suodattaa pienempiä hiukkasia ja jonkin verran öljymumua; Korkean tehokkuuden suodattimet voivat kaapata mikronitason tai jopa nanotason hiukkasia ja poistaa suurimman osan öljysumuista ja mikro-organismeista. Monivaiheisen suodatuksen yhdistelmän avulla pakatut ilmansuodattimet voivat vähentää paineilman epäpuhtauspitoisuutta tasolle, joka täyttää tuotantovaatimukset, ja tarjota puhtaita, kuivia, öljytöntä, korkealaatuista paineilmaa alavirran laitteille ja tuotteille.
Lisäksi pakatut ilmansuodattimet voivat parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää ylläpitokustannuksia. Suodatettu paineilma voi vähentää laitteiden kulumista ja vikataajuutta, pidentää laitteiden käyttöiän käyttöä ja vähentää laitteiden ylläpidon ja vaihdon kustannuksia. Samanaikaisesti korkealaatuinen pakattu ilma auttaa parantamaan tuotteiden pätevyyttä ja tuotannon tehokkuutta ja parantamaan yritysten taloudellisia etuja ja markkinoiden kilpailukykyä.
Kuinka valita paras pakattu ilmansuodatin?
Teollisuustuotannossa oikean paineisen ilmansuodattimen valitseminen on välttämätöntä vakaan laitteiden toiminnan ja tuotteen laadun varmistamiseksi. Markkinoilla on kuitenkin monen tyyppisiä suodattimia monimutkaisilla parametreilla. Jos valinta ei ole sopimaton, odotettavissa olevaa suodatusvaikutusta ei vain saavuteta, vaan se voi myös aiheuttaa resurssijätteitä ja kustannusten kasvua. Siksi avainparametrien vertailumenetelmän hallinnasta ja valintavirheiden välttämisestä on tullut avain osto -suodattimien suhteen.
Ensinnäkin suodatustarkkuus on yksi ydinparametreista suodattimien valitsemiseksi. Suodatustarkkuus mitataan mikronina (μM), mikä osoittaa suodattimen säilyttämisen minimihiukkaskoon. Eri sovellusskenaarioilla on hyvin erilaiset vaatimukset suodattamisen tarkkuudesta. Teollisuudessa, kuten elektroniikka ja lääkkeet, joilla on erittäin korkeat ilmanlaadun vaatimukset, tarvitaan usein korkean tehokkuuden suodattimia, joiden suodatustarkkuus on 0,01 μm tai jopa alhaisempi, jotta varmistetaan, että puristetussa ilmassa ei ole pieniä hiukkasia, jotka voivat vaikuttaa tuotteen laatuun. Yleisesti mekaanisen prosessointiteollisuuden suodatustarkkuus 0,1-1 μm voi olla riittävä tuotantotarpeiden tyydyttämiseksi. On huomattava, että mitä korkeampi suodatustarkkuus, sitä parempi. Liian korkea tarkkuus lisää suodattimen vastustuskykyä, lisää energiankulutusta ja lisää myös hankinta- ja ylläpitokustannuksia. Siksi yritysten tulisi kohtuudella valita suodatuksen tarkkuus omien ilmanlaadun tuotantoprosessien todellisten vaatimusten perusteella.
Toiseksi suodattimen materiaali vaikuttaa myös suoraan sen suorituskykyyn ja huolto -elämään. Yleisiä suodatinelementtien materiaaleja ovat lasikuitua, polypropeenia, ruostumattomasta teräksestä jne. Lasikuitusuodatinelementeillä on korkea suodatustehokkuus ja suuret pölypöytäkapasiteetti, joka sopii keskipitkän ja korkean hyötysuhteen suodatukseen, mutta suhteellisen heikkoa korroosionkestävyyttä; Polypropeenisuodatinelementit ovat suhteellisen halpoja, niillä on hyvä kemiallinen stabiilisuus ja fouling-kyky, ja niitä käytetään usein primaariseen suodatukseen; Ruostumattomasta teräksestä valmistettujen suodatinelementtien edut ovat suuren lujuuden, korroosionkestävyyden ja toistuvan puhdistuksen ja käytön edut. Ne soveltuvat käytettäväksi ankarissa työoloissa tai ympäristöissä, joilla on korkea korroosionkestävyyden vaatimukset. Lisäksi suodatinkuoren materiaalia ei voida sivuuttaa, yleensä hiiliterästä, ruostumattomasta teräksestä ja teknistä muovia. Kosteassa ympäristössä syövyttävien kaasujen kanssa ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla suodattimilla on edullisempia ja voivat tehokkaasti estää kuoren ruostumisen ja vaurioita varmistaen suodattimen normaalin toiminnan.
Virtauskysyntä on myös tärkeä tekijä, joka on otettava huomioon suodattimen valittaessa. Suodattimen nimellisvirtauksen tulisi vastata käytettyä todellista painevirtausta. Jos valitun suodattimen nimellisvirta on liian pieni, paineilman virtausnopeus suodattimessa on liian korkea, lisäämällä painehäviötä ja vaikuttaa laitteiden normaaliin toimintaan; Päinvastoin, jos nimellisvirta on liian suuri, se ei vain lisää laitteiden hankintakustannuksia, vaan myös vähentää suodatustehokkuutta alhaisen virtausnopeuden vuoksi. Kun määritetään virtauskysyntä, yrityksen tulisi kattavasti harkita sellaisia tekijöitä, kuten ilmakompressorin pakokaasun määrää, putkilinjajärjestelmän asettelua ja loppupään laitteiden kaasun tarvetta varmistaakseen, että suodatin voi toimia parhaissa työoloissa.
Yllä olevien avainparametrien lisäksi on joitain yleisiä väärinkäsityksiä, joita on vältettävä valintaprosessin aikana. Ensinnäkin jotkut yritykset uskovat, että korkean tuotemerkkitietoisuuden suodattajien on oltava sopivia heidän tuotantotarpeisiinsa, ja sokeasti kalliita, huippuluokan tuotteita, jättäen samalla todelliset työolot ja budjetti, mikä johtaa kustannusjätteisiin. Toiseksi suodattimen alkuperäiseen hintaan kiinnitetään liiallista huomiota jättämättä huomiotta myöhemmät ylläpitokustannukset. Vaikka joillakin edullisilla suodattimilla on alhaiset hankintakustannukset, suodatinelementeillä on lyhyt käyttöikä ja ne korvataan usein. Pitkällä aikavälillä ylläpitokustannukset ovat korkeammat. Kolmanneksi, kiinnittämättä huomiota suodattimen yhteensopivuuteen olemassa olevilla laitteilla ja putkistojärjestelmillä, kuten rajapinnan koon epäsuhta, paineaston epäsuhta jne., Tuo monia haittoja asennukseen ja käyttöön.
Sopivimman suodattimen tarkasti valitsemiseksi yritykset voivat viitata seuraaviin vaiheisiin: Ensinnäkin selventää oman paineilman tuotantoprosessin laatuvaatimuksia ja määrittää vaadittu suodatustarkkuus; Toiseksi valitse sopiva suodatinelementti ja kuorimateriaali käyttöympäristön ja budjetin mukaan; Määritä sitten suodattimen nimellinen virtaus todellisen kaasun virtauksen perusteella; Lopuksi valintaprosessissa kommunikoi enemmän toimittajien kanssa tuotteiden suorituskykyominaisuuksien ja myynnin jälkeisen palvelun ymmärtämiseksi, jotta vältetään valintavirheet.
Yleiset asennusvirheet ja optimointivinkit pakattuihin ilmansuodattimiin
Teollisuustuotannossa, vaikka ostaisit korkean suorituskyvyn pakatun ilmansuodattimen, jos sitä ei ole asennettu oikein, odotettavissa oleva suodatusvaikutus on vaikea saavuttaa ja saattaa jopa aiheuttaa laitevika- ja tuotannon turvallisuusongelmia. Siksi yhteisten asennusvirheiden ymmärtäminen ja optimointitoimintataidot ovat ratkaisevan tärkeitä suodattimen normaalin toiminnan varmistamiseksi ja paineilman laadun parantamiseksi.
Kohtuuton putkilinjan asettelu on yksi yleisimmistä ongelmista, jotka johtavat suodattimen asennusvaikutuksiin. Asennusprosessin aikana jotkut yritykset muuttavat mielivaltaisesti putkilinjan suuntaa tilaa säästämiseksi tai rakentamisen helpottamiseksi, mikä johtaa putkilinjan liian moniin kyynärpäihin ja kuolleisiin kulmiin, mikä lisää paineilman virtausvastuksen putkilinjassa ja aiheuttaa tarpeettoman painehäviön. Samanaikaisesti kohtuuttoman putkilinjan asettelun voi myös aiheuttaa paineilman nestemäisen veden purkamista sujuvasti, kertyen putkilinjan ja suodattimen sisälle, mikä vaikuttaa suodatusvaikutukseen ja kiihdyttämään laitteiden korroosiota. Putkilinjan asettelun optimoimiseksi kyynärpäiden lukumäärä tulisi minimoida, ja kyynärpäitä, joilla on suuri kaarevuussäde, on käytettävä ilman virtauksen vastusten vähentämiseen; Putkilinjan kaltevuus on asetettava kohtuullisesti, jotta nestemäinen vesi voi virtaa luonnollisesti viemäripisteeseen veden kertymisen välttämiseksi; Suodatin on asennettava vaakasuoraan ja vakaaseen pohjaan varmistaakseen, että ilmavirta kulkee suodatinelementin läpi tasaisesti suodatustehokkuuden parantamiseksi.
Liiallinen painehäviö on myös yleinen ongelma asennuksen jälkeen. Putkilinjan asettelukertoimien lisäksi suodattimien virheellinen valinta, väärän asennussuunta, suodatinelementtien tukkeutuminen jne. Aina kaikki voivat johtaa liialliseen painehäviöön. Jos valitun suodattimen nimellisvirtausnopeus on pienempi kuin todellinen käyttövirtaus, paineilma pakotetaan kulkemaan suodattimen läpi suuremmalla virtausnopeudella, mikä lisää painehäviötä. Lisäksi joillakin suodattimilla on selkeät vaatimukset asennussuuntaan. Jos se on asennettu taaksepäin, odotettavissa olevaa suodatusvaikutusta ei vain saavuteta, vaan myös painehäviö kasvaa merkittävästi. Painehäviöongelman ratkaisemiseksi valintavaiheen aikana varmista, että suodattimen nimellinen virtausnopeus vastaa todellisia tarpeita; Asennuksen aikana seuraa tiukasti tuote -käsikirjaa suodattimen asennussuuntaan käänteisen asennuksen välttämiseksi; Tarkista säännöllisesti suodatinelementin tila, ja kun suodatinelementti on estetty ja painehäviö ylittää määritetyn arvon, vaihda tai puhdista se ajoissa.
Kohtuuton huoltosykli vaikuttaa myös suodattimen käyttövaikutukseen. Kustannusten vähentämiseksi jotkut yritykset pidentävät suodatinelementin käyttöaikaa, mikä johtaa suodatinelementin liialliseen tukkeutumiseen. Painehäviö kasvaa paitsi voimakkaasti, myös suodatustehokkuus laskee merkittävästi, ja epäpuhtaudet voivat jopa tunkeutua suodatinelementtiin ja saastuttaa alavirran laitteita ja tuotteita. Päinvastoin, suodatinelementin vaihtaminen liian usein aiheuttaa resurssien tuhlausta ja lisää ylläpitokustannuksia. Kohtuullisen ylläpitojakson määrittäminen vaatii useiden tekijöiden, kuten käytetyn paineilman, epäpuhtauspitoisuuden, työympäristön jne., Suodatinelementin tukkeutumisen asteen voidaan arvioida tarkkailemalla paineeroa suodattimen sisääntulon ja poistoaukon välillä. Kun paine-ero saavuttaa 1,5-2-kertainen alkuperäiseen arvoon, suodatinelementti tulisi vaihtaa tai puhdistaa. Lisäksi yritykset voivat myös luoda tietuetiedoston suodatinelementtien korvaamisesta ja optimoida jatkuvasti huoltosyklin todellisen käytön mukaisesti.
Asennusprosessin aikana huono tiivistys on myös ongelma, joka on helposti huomiotta. Huono tiivistys suodattimen ja putken välillä ja suodatinelementin ja suodatinkotelon välillä aiheuttaa suodattamattoman paineilman ohituksen suoraan, mikä vaikuttaa vakavasti suodatusvaikutukseen. Siksi varmista asennuksen aikana, että tiivisteet ovat ehjät, asennettuna oikein määritettyyn asentoon, ja kiristävät pultit tasaisesti sopiviin työkaluihin luotettavan tiivistyksen varmistamiseksi. Tarkista samaan aikaan tiivisteiden tila säännöllisesti ja korvaa ne ajoissa, jos ne ikääntyvät tai vaurioituvat.
3 Huoltostrategiaa suodattimen elämän pidentämiseksi
Teollisuustuotannossa pakattujen ilmansuodattimien käyttöikä ja ylläpitokustannukset ovat aina olleet yritysten painopiste. Suodatinelementtien usein korvaaminen ei vain lisää hankintakustannuksia, vaan voi myös vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen ylläpidon seisokkeista. Siksi ylläpito -strategian hallitseminen suodattimen käyttöiän pidentämiseksi, suodatinelementtien korvaussignaalin tarkistaminen tarkasti, asianmukaisen puhdistusmenetelmän valitseminen ja ylläpitokustannusten kohtuudella hallinta on suurta merkitystä yrityksille käyttökustannusten vähentämiseksi ja taloudellisten etujen parantamiseksi.
Suodatinelementin vaihtosignaalin tarkistaminen tarkasti on avain suodattimen käyttöiän pidentämiseen. Tuomion intuitiivisin perusta on paine -ero suodattimen sisääntulon ja poistoaukon välillä. Kun suodatinelementti jatkaa epäpuhtauksien sieppaamista, sen sisäinen vastus kasvaa vähitellen ja myös paine -ero kasvaa vastaavasti. Kun paine-ero saavuttaa 1,5-2-kertaisesti alkuperäiseen arvoon, se osoittaa, että suodatinelementti on lähellä esteitä ja suodatustehokkuus vähenee huomattavasti. Tällä hetkellä suodatinelementti olisi vaihdettava ajoissa, jotta vältetään epäpuhtaudet tunkeutuvat suodatinelementin liiallisen tukkeutumisen vuoksi, joka saastuttaa alavirran laitteita ja tuotteita. Lisäksi suodatinelementin tila voidaan arvioida myös tarkkailemalla paineilman käyttövaikutusta. Esimerkiksi, jos alavirran laitteissa on epänormaalia kulumista, tuotteiden laadun heikkenemistä ja muita ongelmia, ja muiden tekijöiden sulkemisen jälkeen on todennäköistä, että suodatinelementti on epäonnistunut ja se on tarkistettava ja vaihdettava. Lisäksi jotkut huippuluokan suodattimet on varustettu älykkäillä valvontalaitteilla, jotka voivat näyttää suodatinelementin käyttötilan ja jäljellä olevan käyttöiän reaaliajassa, mikä tarjoaa yrityksille tarkemman perustan korvaamiselle.
Kohtuulliset puhdistusmenetelmät voivat tehokkaasti pidentää suodatinelementin käyttöikäyttämistä ja vähentää ylläpitokustannuksia. Pesevien suodatinelementtien osalta on valittava asianmukaiset puhdistusmenetelmät niiden materiaalien ja käytön mukaan. Lasikuitusuodatinelementtien puhdistaminen niiden sisäisen rakenteen vahingoittamiseksi ja suodatustehokkuuteen ei yleensä ole suositeltavaa puhdistaa; Polypropeenisuodatinelementit ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut suodatinelementit voidaan palauttaa puhdistamalla. Polypropeenisuodatinelementtien puhdistamisessa neutraaleja pesuaineita ja puhdasta vettä voidaan käyttää imeytymään ja huuhtelemaan pinnalla olevia epäpuhtauksia ja öljyvärjäyksiä, mutta syövyttäviä pesuaineita, kuten vahvoja hapoja ja alkalia Ruostumattomasta teräksestä valmistetut suodatinelementit voidaan puhdistaa korkeapaineisen veden pesulla, ultraäänipuhdistuksella ja muilla menetelmillä. Itsepäistä likaa voidaan käyttää myös erityisiä puhdistusaineita. Puhdistettu suodatinelementti tulisi kuivata sen varmistamiseksi, että sisällä ei ole jäljellä olevaa kosteutta ennen asennusta ja käyttöä. On huomattava, että suodatinelementin puhdistusaikojen lukumäärä on rajoitettu ja liiallinen puhdistus lyhentää myös sen käyttöikä. Yritysten tulisi kohtuudella järjestää puhdistusaikojen lukumäärä suodatinelementin todellisen tilanteen mukaan.
Sen lisäksi, että korvaavasignaali arvioi tarkasti ja asianmukaisen puhdistusmenetelmän valitseminen, tieteellisten kustannusten hallintaehdotusten muotoilu on myös tärkeä toimenpide suodattimen ylläpitokustannusten vähentämiseksi. Ensinnäkin yrityksen tulisi perustaa vakaa suodatinelementtien hankintojen hallintajärjestelmä ja pyrkiä suotuisampiin ostohintoihin keskitettyjen hankintojen avulla ja allekirjoittamalla pitkäaikaisia yhteistyösopimuksia toimittajien kanssa. Samanaikaisesti hallitsee varaston tasoa kohtuudella varojen käytön välttämiseksi varaston jälkeisten varojen vuoksi ja estää suodatinelementtien puutteen vaikutusta tuotantoon. Toiseksi optimoi huoltoprosessi ja paranna ylläpidon tehokkuutta. Kouluta säännöllisesti huoltohenkilöstöä, jotta he voivat hallita suodattimen ylläpitotaidot ja käyttövaatimukset ja vähentää virheellisen toiminnan aiheuttamia suodatinelementtien vaurioita ja laitevirheitä. Lisäksi yritykset voivat myös ottaa käyttöön edistyneitä laitteiden hallintajärjestelmiä reaaliaikaisen seurannan ja suodattimen toimintatilan tietojen analysoinnin suorittamiseksi, löytää mahdollisia ongelmia etukäteen, muotoilla kohtuulliset ylläpitosuunnitelmat ja vähentää suunnittelemattomia seisokkeja ja ylläpitokustannuksia.
Tekijänoikeus © DeMargo (Shanghai) Energy Saving Technology Co, Ltd. Oikeudet pidätetään. Mukautettujen kaasunpuhdistimien tehdas
